泰格激光熔覆加工——現場(chǎng)激光修復
激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益,廣泛應用于機械制造與維修、汽車(chē)制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。熔覆后的工件表面可能存在氣孔,裂紋,成分及組織不均勻,光潔度低等缺陷給后續加工造成了一定困難。本文結合活塞桿實(shí)際加工過(guò)程中的問(wèn)題,分析了超聲拋光機理,實(shí)驗證實(shí)了超聲拋光技術(shù)提高熔覆涂層表面光潔度的合理性。 現場(chǎng)激光修復
泰格激光熔覆加工——現場(chǎng)激光修復
加工設備在傳統壓光工藝的基礎上,給工具沿工件表面法線(xiàn)方向上施加超聲振動(dòng),在一定的壓力下,滾輪與工件表面震動(dòng)接觸,以一定的進(jìn)給速度通過(guò)旋轉著(zhù)的工件表面,對工件表面進(jìn)行機械冷作硬化,大大提高了加工表面的硬度和耐磨性,降低了表面粗糙度的Ra值。
在加工過(guò)程中,材料產(chǎn)生彈、塑性變形,但金屬流動(dòng)的結果使表面上的“谷”被”峰“填滿(mǎn),從而降低表面粗糙度。 現場(chǎng)激光修復
泰格激光熔覆加工——現場(chǎng)激光修復
自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應用以來(lái),研究者圍繞各項參數對性能的影響及作用機理做了大量研究,可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應用中的關(guān)鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過(guò)分析激光熔覆技術(shù)的國內外研究現狀,指出熔覆參數類(lèi)型有工藝參數、過(guò)程參數、質(zhì)量參數,按照該分類(lèi)方法,激光熔覆再制造參數從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統 現場(chǎng)激光修復